Жоғары жылдамдықты диспергерлердің беткі жағы арнайы өңделген, ал сыртқы түрі жаңа және әдемі. Тұрақты өнімділігімен және жетілген технологиясымен тұтынушылар оны кеңінен қолданылатын өндірістік жабдық ретінде қолдайды. Ол дисперсиялық дисктің жоғары жылдамдықпен айналуы арқылы әр түрлі тұтқырлық материалдарын ерітуі, таратуы, араластыруы және эмульсиялауы мүмкін.
FS30 сериясының конфигурациясы:
1.Drive моторы: Siemens / ABB / DZ / жарылысқа төзімді түрі және т.б.
2. Қозғалтқыш қуаты: 0,75 кВт-110 кВт
3. Жүргізу қуаты: 380В немесе 415В / 50Гц немесе 60Гц
4. Жылдамдықты басқару режимі: инвертор жылдамдығы / электронды жылдамдық / PLC жүйесі
5. Жылдамдық диапазоны: 0〜1000 / 0〜1450 / 0〜2900RPM
6. Өңдеу ауқымы: 2 (^ - бір партия үшін 10CBM)
7. Тығыздау түрі: материалдардың ластануын болдырмайтын, бір жақты / екі ұшты механикалық тығыздағыш, әртүрлі тығыздау түрлерін таңдауға болады
8. Жұмыс түрі: жоғары жылдамдықты қырқу және қалақ дисперсті күшті араластыру, жоғары жылдамдықтағы дисперсия, суспензия мен қатты-сұйық қоспаны тиімді араластыру, суспензия және т.б.
9. Байланыс материалы: SUS 304 / SUS 316L / 2205/2507 және басқа да арнайы материалдар
10. Брекет материалы: Q235-A / 304 және т.б. (барлық тот баспайтын болат GMP стандарттарына толық сәйкес келеді)
11. Электрлік басқару: кәдімгі қосқышты көтеру және дисперсті басқару жүйесі. PLC басқару жүйесі
12. Қосалқы жабдық: пневматикалық көтеру жүйесі, автоматты түрде көтеру жүйесі, қолмен көтеру құрылғысы, ұстағыш бөшке құрылғысы, қысқыш бөшке құрылғысы және т.б.
13. Қосалқы керек-жарақтар: цилиндр, реактор, вакуум, қысым, қыздыру, салқындату, температураны бақылау құрылғылары және т.б.
Өнімнің параметрлері
Жетекші қозғалтқыш: айнымалы ток қозғалтқышы (жарылысқа қарсы / жарылысқа қарсы)
Қозғалтқыш қуаты: 2,2 кВт-100 кВт
Жетектің қуаты: 380В / 50Гц
Жылдамдық: 0 - 1460 айн / мин
Сыйымдылығы: 10 - 3000L
Байланыс материалы: SUS304 баспайтын болат
Кронштейн материалы: Q235-A
Атмосфералық қысымның құрылымы, механикалық тығыздағыш жоқ;
Атмосфералық реакторға орнатылған. Әр түрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін 30L-10.000L өңдеу қуаты. Оны реактормен бірге қолдануға болады және ұзындығын теңшеуге болады;
* Жоғарыда келтірілген ақпарат тек анықтама үшін арналған және тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес өзгертілуі мүмкін.
* Бұл жабдықты тұтынушының материалдарына сәйкес тапсырыс берушінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін, мысалы, тұтқырлықтың жоғарылауын, гомогенизацияның жоғарылату функциясын, жылуға сезімтал материалдарды және басқа да талаптарды қанағаттандыруға болады.
Өнімнің құрылымы
Жоғары жылдамдықты диспергер тез дисперсия, еру және біркелкі араластыру мақсатына қол жеткізе отырып, ара дисплейінің дискіні жоғары жылдамдықпен айналдыру арқылы материал мен дисперсиялық дискінің арасында ығысу, соққы және үйкеліс күшін тудыруы мүмкін. Бұл жабдық ықшам құрылымымен, тұрақты өнімділігімен, жиілікті дәл түрлендірумен, энергияны аз тұтынумен, тұрақты гидравликалық көтергіштің өнімділігімен, жеңіл жұмысымен, дисперсті дискіні оңай бөлшектеуімен және ыңғайлы тазалаумен ерекшеленеді. Сондықтан ол жабындарда, сияларда, желімдерде, эмульсияларда, ұсақ химиялық материалдарда және т.б. араластыру және тарату үшін кеңінен қолданылады.
Жұмыс принципі
• Ротордың жоғары жылдамдықпен айналуынан пайда болатын центрифугалық күштің әсерінен сызбадағы материал жұмыс камерасына жұмыс камерасының жоғарғы және төменгі қоректену аймақтарынан бір уақытта сорылады.
• Күшті центрифугалық күш радиалды бағыттан статор мен ротор арасындағы тар және дәл саңылауға материал лақтырады. Ортадан тепкіш экструзия мен соққы әсерінен материал бастапқыда дисперсті және эмульсияға ұшырайды.
• Жоғары жылдамдықты ротордың сыртқы ұшында сызықтық жылдамдық бар, ол кем дегенде 15 м / с және 40 м / с дейін. материал толығымен дисперсті, эмульгирленген, гомогенизацияланған және ұсақталған етіп берік механикалық және гидравликалық ығысуды, сұйық үйкелісті және соққы жыртқышын қалыптастыру, соңында ол статор ойығы арқылы шығарылады.
• Материал радиалды бағыттан жоғары жылдамдықпен үздіксіз шығарылады, ал ағынның бағыты материалдың және контейнер қабырғасының қарсыласуымен өзгереді. Сонымен қатар, ротор аймағында пайда болған жоғарғы және төменгі осьтік сорғыштың әсерінен жоғарғы және төменгі жақтан екі турбуленттік күшті қалыптасады. Бірнеше циклдан кейін материал дисперсия, эмульсия және гомогенизация процестерімен аяқталады.
Өнім көрмесі
