Өнімнің параметрлері
Өнімді енгізу
Бұрандалы сорғы бұранданы айналдыру арқылы сұйықты сорады және шығарады. Ортаңғы бұранда - белсенді винт, оны негізгі қозғаушы басқарады. Екі жағындағы бұрандалар жетекші бұрандалар болып табылады және олар белсенді бұрандамен кері айналады. Белсенді де, басқарылатын бұрандалы жіптер де екі ұшты. Спиральдың ішкі қабатына және спиральдың астардың ішкі қабырғасымен тығыз орналасуына байланысты, сорғыштың кірісі мен шығысы арасында бірнеше тығыздалған кеңістіктер қатары пайда болады. Бұранданың айналуымен және қосылуымен сорғының сору ұшында үздіксіз тығыздау кеңістігі пайда болады, сору камерасындағы сұйықтық оған тығыздалады және сорғыш камера бойымен спиральды осьтік бағытта ағызылатын ұшына үздіксіз итеріледі. . Ол спираль айналған кезде гайкалар үздіксіз алға қарай итеріліп тұрғандай, бөлек кеңістіктерге салынған сұйықтықты үздіксіз және тегіс шығарады. Бұл қос бұрандалы сораптың негізгі жұмыс принципі.
Бұрандалы сорғының ерекшеліктері:
1. Статордың роторымен жанасқан спиральды тығыздау сызығы сорғышты босату камерасынан толық ажыратады, осылайша сорғы клапанмен бірдей қызмет атқарады;
2. Ол сұйық, газ және қатты заттардың көп фазалы ортасын бере алады.
3. Сорғыдағы сұйықтық ағып жатқан кезде көлем өзгермейді, турбулентті араластыру және пульсация болмайды;
4. Серпімді статордан пайда болған көлемдік камера құрамында қатты бөлшектер бар ортаның тозуын тиімді төмендетуі мүмкін;
5. Кіріс ортасының тұтқырлығы 50,000Mpa · с дейін, қатты денелер 50% дейін;
6. Ағынның жылдамдығы жылдамдыққа пропорционалды, ал басқарушымен бірге ол ағынды автоматты түрде реттей алады, әрі алға да, артқа да жеткізуге рұқсат етіледі.
Бұрандалы сорғының келесі артықшылықтары бар:
● Ортадан тепкіш сорғымен салыстырғанда бұрандалы сорғыға клапанды орнатудың қажеті жоқ, ал шығын жылдамдығы тұрақты сызықтық ағын болып табылады;
● поршеньді сорғымен салыстырғанда бұрандалы сорғының өзін-өзі сору қабілеті жоғары және сору биіктігі жоғары;
● Диафрагмалық сорғымен салыстырғанда бұрандалы сорғы аралас қоспалардың барлық түрлерін тасымалдай алады, мысалы, құрамында газы бар және қатты бөлшектері бар немесе талшықтары бар орта, сонымен қатар әртүрлі коррозиялық заттарды тасымалдай алады;
● Бұрандалы сорғылармен салыстырғанда бұрандалы сорғылар тұтқырлығы жоғары материалдарды бере алады;
● Поршеньді сорғылардан, диафрагмалық сорғылардан және тісті доңғалақты сорғылардан айырмашылығы бұрандалы сорғылар фармацевтикалық препараттарды толтыру және өлшеу үшін қолданыла алады.
Жұмыс принципі
Бұрандалы сорғы - бұл итергіш түрдегі ығыстырғыш сорғы. Негізгі компоненттер - ротор және статор. Ротор - бұл үлкен қорғасын, үлкен тіс биіктігі және кіші спираль тәрізді ішкі диаметрлі бұранда, ал статор - ротор мен статор арасында сақтау ортасын құрайтын екі басты спираль мен жеңге сәйкес келеді. . Ротор статорда жұмыс істеген кезде орта сорғыш ұшынан разрядтық қозғалысқа осьтік бағытта қозғалады.
Бұрандалы сорғының келесі артықшылықтары бар:
1. Қысым мен ағынның кең ауқымы. Қысым шамамен 3,4-340 кгс / см², ал шығыны - 1,8600 см³ / м;
2. Жеткізілетін сұйықтықтардың түрлері мен тұтқырлығы кең;
3. Сорғыдағы айналмалы бөлшектердің инерция күші аз болғандықтан, оның жылдамдығы жоғары
4. Өзін-өзі сорып алу қабілеттілігімен, сорғыштың өнімділігі жақсы;
5. Біркелкі ағын, төмен діріл, аз шу;
6. Басқа айналмалы сорғылармен салыстырғанда келетін газ бен кірге сезімталдығы төмен,
7. Қатты құрылым, қарапайым орнату және қызмет көрсету.
Бұрандалы сорғының жетіспеушілігі - бұранда жоғары өңдеу мен құрастыруды қажет етеді; сорғының өнімділігі сұйықтықтың тұтқырлығының өзгеруіне сезімтал.
Өнім көрмесі
Жалпы ақаулар мен шешімдер
1. Сорғы жұмыс істемейді:
Ықтимал себептері: Ротор мен статор тым тығыз; кернеу тым төмен; ортаның тұтқырлығы тым жоғары.
Шешім: Сорғыны құралдармен және жұмыс күшімен бірнеше рет айналдыру; қысымды реттеу; бұқаралық ақпарат құралдарын сұйылту.
2. Сорғы ағып кетпейді:
Ықтимал себептері: айналу бағыты дұрыс емес; сорғыш түтікке қатысты мәселелер; ортаның тұтқырлығы өте жоғары; ротор, статор немесе трансмиссия компоненттері зақымдалған;
Шешім: Айналу бағытын реттеңіз; герметикалығын тексеріңіз, кіріс және шығыс клапандарын ашыңыз; сұйылтылған медиа; зақымдалған бөлшектерді тексеру және ауыстыру;
2. Ағымның жетіспеушілігі:
Ықтимал себептері: құбырлардың ағуы; клапандар толық ашылмаған немесе ішінара бітелген; төмен жұмыс жылдамдығы; роторлар мен статорлардың тозуы.
Шешім: құбырларды тексеру және жөндеу; барлық қақпаларды ашыңыз, тығындарды алыңыз; жылдамдықты реттеу; зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз
4. Қысымның болмауы:
Ықтимал себептері: тозған ротор мен статор.
Шешімі: Роторды, статорды ауыстырыңыз
5. Қозғалтқыштың қызып кетуі:
Ықтимал себептері: қозғалтқыштың істен шығуы; шығудың шамадан тыс қысымы, қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуі және қозғалтқыш мойынтіректерінің зақымдалуы.
Шешім: Қозғалтқышты тексеріп, ақаулықтарын жою; ашу клапанын реттеу қысымын өзгерту; зақымдалған бөлігін ауыстырыңыз.
6. Ағын қысымы күрт төмендейді:
Ықтимал себептері: тізбектің кенеттен бітелуі немесе ағуы; статордың елеулі тозуы; сұйықтықтың тұтқырлығының кенеттен өзгеруі; кернеудің кенеттен төмендеуі.
Шешім: тығындалған немесе мөрленген түтікшені алып тастаңыз; статор резеңкесін ауыстырыңыз; сұйықтықтың тұтқырлығын немесе қозғалтқыш қуатын өзгерту; кернеуді реттеу.
7. Білік тығыздағышында ағып жатқан сұйықтықтың көп мөлшері:
Ықтимал себептері: толтырғыштың жұмсақ тозуы
Шешім: толтырғышты басыңыз немесе ауыстырыңыз.
Орнату нұсқаулары
● Кері айналуды болдырмау үшін қозғалтқыштың айналу бағытына назар аударыңыз.
● Статорды ауыстыруды жеңілдету үшін сұйықтықтың шығуына дейін ұзындығы статордан сәл үлкен үлкен, оңай алынып тасталатын құбырды орнату керек.
● Сорғының кірісін тік бағытта, шығуын көлденең бағытта ұстаңыз, сонда тығыздағыш камераның қысымын төмендетіп, қысым күйінде жұмыс істей алады. Айналдыру: шығудан көрінгендей сағат тіліне қарсы бұрылу. Құбырларды тіреу нүктелеріне орнату керек, өйткені сорғының кіріс және шығыс фланецтері (құбырлары) құбыр салмағына төтеп бере алмайды.
● Бөгде заттар статор мен роторға зақым келтіріп, бітеліп қалмас үшін құбырды орнату алдында тазалау керек.
● Құбырдың диаметрі мүмкіндігінше сорғының диаметрімен сәйкес келуі керек. Кіріс диаметрінің тым аз болуы сорғының жеткіліксіз жеткізілуіне әкеледі, бұл сорғының шығуына және шығыс қысымына әсер етеді. Ауыр жағдайларда, бұл құбырдың дірілдеуіне және статордың ерте бұзылуына әкеледі. Шығару құбырларының диаметрлері өте аз болса, қысымның төмендеуіне әкеледі.
● Механикалық тығыздағышы бар білік тығыздағыштары үшін таза су, майлау майы немесе басқа салқындатқыш қосыңыз.
Бір оқпанды тығыздалған білік тығыздағыштары үшін, егер жеткізілетін орта тұтқыр, тез қататын және кристалданған орта болса, механикалық тығыздағыштың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін сорғы жұмысын тоқтатқаннан кейін механикалық тығыздағышты тазалау керек. Тығыздағыш қораптың әр жағында дюймдік құбырлы жіптің интерфейсі бар және шығыс дроссельді арматурасы да бар. Айналымдағы сұйықтықтың кіріс сызығы тығыздағыш қорапқа тікелей қосылады. Оның шығыс бөлігінде шығыс дроссельді арматура (герметикалық қорапта белгілі бір қысымды ұстап тұру үшін өте маңызды) шығыс желісіне қосылады. Машинаны іске қосқан кезде алдымен айналмалы сұйықтықты қосу керек, содан кейін сорғыны қосыңыз; тоқтаған кезде алдымен сорғыны тоқтату керек, содан кейін айналымдағы сұйықтықты өшіру керек.
